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解析塑料著色效果與顏料顆粒大小的關(guān)系
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發(fā)布時(shí)間:
2020.02.13
概要
通常，顏料生產(chǎn)如下圖所示，生產(chǎn)過程得到的原始顏料稱為濕濾餅，還需要進(jìn)一步商品化處理，包括粉碎、干燥等過程。在干燥過程中，較細(xì)的顏料顆粒產(chǎn)生凝聚，使其粒徑較原始顆粒大許多倍，因而不能直接用于塑料著色，需要進(jìn)行分散處理。一般商品顏料顆粒是比團(tuán)聚體還大的粒子，粒徑為250~750μm（相當(dāng)于通過40~200目篩）。 根據(jù)德國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（German Standard Organization）命名法，認(rèn)為顏料顆粒狀態(tài)可分為：原生顆粒、凝聚體和團(tuán)聚體。 一 原生顆粒（primary particle） 以單晶微粒存在，為顏料的小結(jié)構(gòu)單元，由理想或?qū)嶋H的單晶體構(gòu)成，見下圖。 二 凝聚體（aggregates） 由原生顆粒表面彼此吸附而成，是界面相鄰的單晶微粒的組成物，見下圖，其表面積小于單晶微粒表面積之和。顏料的處理就是將顏料團(tuán)聚體粉碎成凝聚團(tuán)的大小。 三 團(tuán)聚體（agglomerates） 由原生顆粒或凝聚體疏松的組合，或者是這兩者在邊、角上相互吸附而成的混合物，見下圖，其表面積近似等于各表面積之和。 由顏料模型構(gòu)造可見，總是存在不同大小的顆粒，所以對(duì)顏料而言單個(gè)顆粒大小是沒有意義的，應(yīng)由其顆粒大小的分布來表明不同大小顆粒的數(shù)目。 顏料顆粒的大小對(duì)塑料著色效果具有決定性意義，只有將顏料顆粒粉碎成凝聚體大小時(shí)，才能提高著色強(qiáng)度、色調(diào)、光澤、遮蓋力等。 顏料分散后的粒徑多大為宜，可用以下數(shù)據(jù)說明。顏料粒徑大于30μm，制品表面產(chǎn)生斑點(diǎn)、條痕；10~30μm，制品表面無光澤；粒徑小于5μm時(shí)，對(duì)于一般制品，可以滿足使用，對(duì)于纖維（單絲直徑為10~30μm）和超薄膜（厚度小于10μm），則顏料粒徑應(yīng)小于1μm。
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